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塑胶

  塑胶制品越来越多的应用于我们的生产与生活,小到一个塑料螺钉,大至家电、汽车的零部件,可以说塑胶与人们的生活密不可分。塑胶机械从原材料废品分拣、压缩、造粒到各种成型机械,原控制方式和工艺均存在不同程度的能源浪费和产品重复精度低,品质差,生产效率低,机械设备噪音大的弊端。麦格米特MV系列变频器、伺服驱动器针对行业应用开发,能够为各类塑胶机械提供全方位的解决方案。

造粒机械  挤出机械  吹膜机械
  
MEGMEET MV300G矢量变频器广泛应用于诸如造粒、挤出、吹膜等各类塑料机械设备,具有节能、提高产品品质、减少设备维护等优点。

注塑机  

早在上世纪九十年代,日本大金公司,首次提出把电液伺服系统应用于注塑机上,并取得巨大成功,为此得到日本政府颁发的工业节能进步奖,后来出现了川崎、油研伺服等。2003年中国第一台海天伺服J5系列机型的问世,开创中国塑机伺服应用的先河。电液伺服系统突破传统设计理念,把PQ开环控制转变为闭环控制,用高精度、高响应的永磁同步电机代替异步电机,使中国塑机工业技术水平提升到一个新的高度。MEGMEET MV600J电液伺服驱动器采用流量、压力闭环控制,结合完美的弱磁控制带来惊人的效率,给注塑机系统带来更加节能、精密、高效、静音的运行效果,在市场上有着许多成熟的改造和配套应用案例,成千上万台机器在各地稳定运行。


MEGMEET MV600J电液伺服驱动器特点:
◆宽电压范围设计,适应多种电网环境
◆全系列伺服化设计,完全适应注塑机高动态、高强度负荷运行
◆75KW(含)以下驱动器内置制动单元,便于安装配线,可靠性更高
◆PCB板三防漆涂刷处理,完全适应注塑机潮湿、油雾、粉尘、颗粒等恶劣工作环境
◆电机温度检测(支持PTC、KTY84)与保护、压力传感器电源故障保护,有效保证注塑机系统安全运行
◆独特的多泵并流及多泵分/并流控制
◆独特的双排量泵控制
◆出厂经验参数,即能满足90%以上现场工况要求
◆多种电机调谐方式可选
◆多组PI自动切换,有效地控制系统的响应及超调
◆便捷的PC TOOLING调试软件
◆高位置重复精度,射胶终点位置误差可控制在0.1mm
◆高压力控制精度, 压力波动可控制在±0.5bar以下
◆高压力响应速度,起最大压力最快可达20~30ms


压铸机  鞋机  中空吹塑机  

除注塑机外,MEGMEET MV600J电液伺服驱动器亦广泛应用于如压铸机、鞋机、中空吹塑机等塑胶机械设备,具有大幅节能、提高产品品质、提高生产效率、静音、环保等优点。

 

         MV600J是麦格米特驱动公司针对注塑机械专门开发的一款电液伺服驱动器。基于对注塑机械工艺和油路的深入研究和理解,MV600J采用优化的PID算法,实现对压力、流量的精准控制;在提高制品精度的同时,给注塑机械带来更加高效率的工作;高可靠性的CAN通讯匹配独特的多泵控制算法,方便实现单机多泵并联、合流分流控制;支持电机KTY/PTC温度检测,实时检测电机温度。MV600L广泛应用于注塑机及各类液压机械的节能改造和配套。